一、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)概述：

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無(wú)碳排放），安裝快捷方便（無(wú)需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站）。閥門(mén)按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

閥門(mén)的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。空調(diào)、供暖、通風(fēng)、生活熱水等民用系統(tǒng)及化工、石油冶金、電力輕工業(yè)等各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)控制。

二、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)選用要點(diǎn)：

1、選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。

2、對(duì)于要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場(chǎng)合，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥。

3、閥門(mén)的密封性能是考核閥門(mén)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。

4、調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開(kāi)、拋物線、線性、等百分比四種。

5、根據(jù)實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。

三、特點(diǎn)性質(zhì)：

1、調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門(mén)流通能力確定。

2、調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小。

3、過(guò)大，增加工程成本，并且閥門(mén)處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。4、過(guò)小，增加系統(tǒng)阻力，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，系統(tǒng)仍無(wú)法達(dá)到設(shè)定的容量要求。

5、對(duì)于調(diào)節(jié)閥，其允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標(biāo)。若實(shí)際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，閥門(mén)會(huì)出現(xiàn)不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的問(wèn)題，嚴(yán)重的會(huì)損傷閥門(mén)執(zhí)行器。

四、特點(diǎn)安裝要點(diǎn)：

1、閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向 ；設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、閥門(mén)可用各種形式的端部與管路連接。主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過(guò)350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。

3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門(mén)標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。

5、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。